CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ತಿರುಗುತ್ತಿದೆ
ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಏಕ-ಬಿಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು (ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೀರಸ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ).ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಂತಹ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಗಿದೆ.

ಮೊನಚಾದ ತಿರುವು
ಮೊನಚಾದ ತಿರುವು ಒಂದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎ) ಸಂಯುಕ್ತ ಸ್ಲೈಡ್‌ನಿಂದ ಬಿ) ಟೇಪರ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅಟ್ಯಾಚ್‌ಮೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಸಿ) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾಪಿ ಅಟ್ಯಾಚ್‌ಮೆಂಟ್ ಬಳಸಿ ಡಿ) ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲೇಥ್ ಬಳಸಿ ಇ) ಫಾರ್ಮ್ ಟೂಲ್ ಬಳಸಿ ಎಫ್) ಟೈಲ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ - ಈ ವಿಧಾನವು ಆಳವಿಲ್ಲದವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಟ್ಯಾಪರ್ಸ್.

ಗೋಲಾಕಾರದ ಪೀಳಿಗೆ
ಗೋಳಾಕಾರದ ಪೀಳಿಗೆಯು ಗೋಳಾಕಾರದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಯ ಸ್ಥಿರ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ಒಂದು ರೂಪವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಧಾನಗಳು a) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾಪಿ ಲಗತ್ತನ್ನು ಬಳಸುವುದು b) CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರೈಸ್ಡ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ) ಲೇಥ್ c) ಫಾರ್ಮ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು (ಒರಟು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧ ವಿಧಾನ) d) ಬೆಡ್ ಜಿಗ್ ಬಳಸಿ (ವಿವರಿಸಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ).

ಹಾರ್ಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್
ಹಾರ್ಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು 45 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಸಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾಡುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ತಿರುವು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.ಹಾರ್ಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಟಾಕ್ ತೆಗೆಯುವ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೂಪ ಮತ್ತು ಆಯಾಮವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದುಂಡಗಿನ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಿಸಿಟಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, Rz=0.3-0.8z ನ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.0.5-12 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ Rz 0.8-7.0 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾರ್ಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಇತರ ಅನ್ವಯಗಳ ನಡುವೆ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ
ತಿರುಗುವ ಕೆಲಸದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಎದುರಿಸುವುದು ತಿರುಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಕ್ರಾಸ್-ಸ್ಲೈಡ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಒಂದನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದ್ದರೆ, ಉದ್ದದ ಫೀಡ್ನಿಂದ (ತಿರುಗುವಿಕೆ) ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೊನೆಯದು-ಆದ್ದರಿಂದ ನುಡಿಗಟ್ಟು "ಮುಕ್ತಾಯ".

ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಆಫ್ ಅಥವಾ ಕಟ್‌ಆಫ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಆಳವಾದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ-ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೂವಿಂಗ್
ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿಭಜನೆಯಂತಿದೆ, ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ/ಭಾಗ-ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಬದಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಳಕ್ಕೆ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಭಾಗದ ಮುಖದ ಮೇಲೆ (ಮುಖದ ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟ್ರೆಪ್ಯಾನಿಂಗ್).

ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ನೀರಸ
ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು. ಅಂದರೆ ಆಂತರಿಕ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೂಪಗಳ ಯಂತ್ರ (ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು) a) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಚಕ್ ಅಥವಾ ಫೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ b) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡ ಸ್ಲೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಆರೋಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚಕ್.ಮುಖದ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಆರೋಹಿಸಲು ತುಂಬಾ ವಿಚಿತ್ರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಈ ಕೆಲಸವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಉದ್ದವಾದ ಬೆಡ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಲಗ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಬೋರ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸೀಮಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆದರೆ ನುರಿತ ಟರ್ನರ್/ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕೊರೆಯುವುದು
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಳಭಾಗದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟೇಲ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಟಾರ್ರೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ನರ್ಲಿಂಗ್
ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶದ ನರ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೈ ಹಿಡಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ವರ್ಧನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲು ಒಂದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಾರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

ರೀಮಿಂಗ್
ಈಗಾಗಲೇ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ವ್ಯಾಸದ ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 6 ಎಂಎಂ ರಂಧ್ರವನ್ನು 5.98 ಎಂಎಂ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡಿಂಗ್
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಸ್ಟಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲ್ಯಾಥ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಬಹುದು.(ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60, ಅಥವಾ 55 ° ಮೂಗಿನ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ) ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಅಥವಾ ಬೋರ್‌ನೊಳಗೆ (ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಒಂದು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಳ ಅಥವಾ ಹೊರಗಿನ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್-ಪಾಯಿಂಟ್ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ a) ಕೈ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು b)ಟ್ಯಾಪ್ ಒಡೆಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕ್ಲಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು a)ಒಂದೇ ಪಾಯಿಂಟ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಟ್ಯಾಪರ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು, ಡಬಲ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು, ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು, ವರ್ಮ್ ವೀಲ್ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಂತೆ ವರ್ಮ್‌ಗಳು, ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೀಡ್‌ಸ್ಕ್ರೂ ಸೇರಿವೆ.b) 2" ವ್ಯಾಸದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳವರೆಗೆ 4 ಫಾರ್ಮ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಆದರೆ ಇದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸಾಧ್ಯ.

ಬಹುಭುಜಾಕೃತಿಯ ತಿರುವು
ಇದರಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಾಕಾರವಲ್ಲದ ರೂಪಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸದೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.