ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂಬುದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕನಿಷ್ಠ 11% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (0.03% ರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದವರೆಗೆ). 1.00%), ಸಾರಜನಕ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸಲ್ಫರ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ತಾಮ್ರ, ಸೆಲೆನಿಯಮ್, ನಿಯೋಬಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ISO 15510 ಮಾನದಂಡವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ISO, ASTM, EN, JIS ಮತ್ತು GB (ಚೈನೀಸ್) ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಉಪಯುಕ್ತ ವಿನಿಮಯ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸವೆತದ ದಾಳಿಯಿಂದ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು :
1. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯವನ್ನು 11% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
2. ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 8% ಗೆ ಸೇರಿಸಿ.
3. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ (ಇದು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ).
ಸಾರಜನಕದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ತಾಳಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ವಿವಿಧ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಿಷಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಹಲವಾರು ಶ್ರೇಣಿಗಳಿವೆ.
ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಿತ ಹೊಳಪು ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆದರ್ಶ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹಾಳೆಗಳು, ಫಲಕಗಳು, ಬಾರ್ಗಳು, ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಕುಕ್‌ವೇರ್, ಚಾಕುಕತ್ತರಿಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು (ಉದಾ, ಕಾಗದದ ಗಿರಣಿಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳು, ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ), ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಬೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಅಡಿಗೆಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಿದೆ.
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಕುಟುಂಬವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂರನೇ ಎರಡರಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಕೆಳಗಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ನೋಡಿ).ಅವರು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಮುಖ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮಿಶ್ರಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. .ಹೀಗಾಗಿ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಉಪ-ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, 200 ಸರಣಿಗಳು ಮತ್ತು 300 ಸರಣಿಗಳು:
200 ಸರಣಿಗಳು ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ನಿಕಲ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳ ಸಾರಜನಕ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅವು 300 ಸರಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 50% ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಟೈಪ್ 201 ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೈಪ್ 202 ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ.ನಿಕಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ದುರ್ಬಲ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
300 ಸರಣಿಗಳು ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ;ಕೆಲವು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ನಿಕಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.300 ಸರಣಿಯು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಗುಂಪು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಕೌಟುಂಬಿಕತೆ 304: ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾದ ದರ್ಜೆಯು ಟೈಪ್ 304 ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 18% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು 8%/10% ನಿಕಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಾಗಿ 18/8 ಮತ್ತು 18/10 ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೌಟುಂಬಿಕತೆ 316: ಎರಡನೇ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೈಪ್ 316 ಆಗಿದೆ. 2% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.316L ಅಥವಾ 304L ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳು 0.03% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ಆಸ್ಟೆನಿಟೈಸಿಂಗ್, ಇದರಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ದರ್ಜೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 980–1,050 °C (1,800–1,920 °F) ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಮುಖ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ತಣಿಸುವಿಕೆ.ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದೇಹ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಟೆಟ್ರಾಗೋನಲ್ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಶೇಷ ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ಉಳಿಯಬಹುದು.
ಟೆಂಪರಿಂಗ್.ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 500 °C (932 °F) ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್
ಸ್ಟೀಲ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್
CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳು
CNC ಟರ್ನಿಂಗ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಿನ್ಗಳು
ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್
ಉಕ್ಕಿನ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಭಾಗಗಳು
ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳು
SS630 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಕವಾಟ cnc ಭಾಗಗಳು
ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು
ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು
ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳು
