CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಎನ್ನುವುದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ (ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಮಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಂತಹ) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ.CNC ಯಂತ್ರವು ಕೋಡೆಡ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ಆಪರೇಟರ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ತುಂಡನ್ನು (ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಮರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

CNC ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಚಯ

CNC ಯಂತ್ರವು ಮೋಟಾರೀಕೃತ ಕುಶಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೋಟಾರೀಕೃತ ಕುಶಲ ವೇದಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಜಿ-ಕೋಡ್ ಮತ್ತು ಎಂ-ಕೋಡ್‌ನಂತಹ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೂಚನೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಬರೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಗ್ರಾಫಿಕಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಎಡೆಡ್ ಡಿಸೈನ್ (ಸಿಎಡಿ) ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಏಡೆಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ (ಸಿಎಎಂ) ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಬಹುದು.3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ) ರಚಿಸುವ ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗವು "ಸ್ಲೈಸ್" ಆಗಿದೆ.3D ಮುದ್ರಕಗಳು ಜಿ-ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತವೆ.

CNC ಎನ್ನುವುದು ಗಣಕೀಕೃತವಲ್ಲದ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೈ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಲಿವರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು) ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ನಿರ್ಮಿತ ಮಾದರಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಿಂದ (ಕ್ಯಾಮ್‌ಗಳು) ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಆಧುನಿಕ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಭಾಗದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು CAD ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯದ ಉತ್ಪಾದನೆ (CAM) ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶನಗಳನ್ನು ("ಪೋಸ್ಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್" ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಘಟಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಜ್ಞೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು - ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಗರಗಸಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ - ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಂದೇ "ಸೆಲ್" ಆಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.ಇತರ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಘಟಕವನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮಾನವ ಅಥವಾ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡೂ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ CAD ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಗಳ ಪರಿಚಯ

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಒಂದು ರೋಟರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅನೇಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಉಪಕರಣವು ಅದರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮುಂದುವರಿದರೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು (ಕೊಳಲುಗಳು ಅಥವಾ ಹಲ್ಲುಗಳು) ಪದೇ ಪದೇ ಕತ್ತರಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ಚಿಪ್ಸ್ (ಸ್ವಾರ್ಫ್) ಅನ್ನು ಶೇವಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ಬರಿಯ ವಿರೂಪವಾಗಿದೆ;ಚಿಪ್ಸ್ ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ (ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) ಒಟ್ಟಿಗೆ ನೇತಾಡುವ ಸಣ್ಣ ಕ್ಲಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ (ಅದರ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ) ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕ, ಸಣ್ಣ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಅನೇಕ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಟ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದು ಈ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳ ಕೆಲವು ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.[2]ಬಳಸಿದ ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ಗಳು ವೇರಿಯಬಲ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.ಕಟ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ತುಂಡು ಮುನ್ನಡೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಫೀಡ್ ದರ ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಫೀಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಗೆ ದೂರ ಎಂದು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಇಂಚುಗಳು [ಇನ್/ನಿಮಿ ಅಥವಾ ಐಪಿಎಂ] ಅಥವಾ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳು [ಮಿಮೀ/ನಿಮಿ]), ಆದರೂ ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಕಟ್ಟರ್ ಟೂತ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವರ್ಗಗಳಿವೆ:
1. ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಕೊನೆಯ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಮುಖದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು (ಮುಖಗಳನ್ನು) ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಆಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್-ಬಾಟಮ್ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.ಪೆರಿಫೆರಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಕೂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಂತೆ ಕಾಣಬಹುದು.ಆಳವಾದ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು, ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

GUOSHI ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರದ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

CNC ಯಂತ್ರ	ವಿವರಣೆ
ಗಿರಣಿ	ಸ್ಪಿಂಡಲ್ (ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್) ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಆಳಗಳಿಗೆ ಸರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಅನೇಕರು ಜಿ-ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಕಾರ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಭುಜದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತವೆ.ಇಂದು, CNC ಗಿರಣಿಗಳು 3 ರಿಂದ 6 ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ CNC ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಹೊಸ 3-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಲೇಥ್	ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೇಗದ, ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲು ಅಸಮರ್ಥವಾಗಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.CNC ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿ-ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಓದಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು (X ಮತ್ತು Z) ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್	ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್ ಬಳಸಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬಹುದು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನಿಲವನ್ನು (ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಂತಹ) ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆ ಅನಿಲದ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವು ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆ ಅನಿಲವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾಗೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಕಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರ	(EDM), ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಎರೋಡಿಂಗ್, ಬರ್ನಿಂಗ್, ಡೈ ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೈರ್ ಸವೆತ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಗಳನ್ನು (ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಸ್) ಬಳಸಿ ಬಯಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ವೇಗವಾಗಿ ಮರುಕಳಿಸುವ ಪ್ರಸ್ತುತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಟೂಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಥವಾ ಸರಳವಾಗಿ "ಟೂಲ್" ಅಥವಾ "ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಥವಾ "ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಹು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಯಂತ್ರ	ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ.ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಲಂಬ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.ಡ್ರಮ್ ಒಂದು ಡ್ರಿಲ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿರುವ ಹಲವಾರು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಡ್ರಿಲ್ ಹೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಲಗತ್ತುಗಳಿವೆ, ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವು ಬದಲಾಗಬೇಕೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ವೈರ್ EDM	ವೈರ್ ಕಟಿಂಗ್ EDM, ವೈರ್ ಬರ್ನಿಂಗ್ EDM, ಅಥವಾ ಟ್ರಾವೆಲಿಂಗ್ ವೈರ್ EDM ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಸವೆತವನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಟ್ರಾವೆಲಿಂಗ್ ವೈರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಸಿ.ತಂತಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿತ್ತಾಳೆ- ಅಥವಾ ಸತು-ಲೇಪಿತ ಹಿತ್ತಾಳೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ವೈರ್ EDM 90-ಡಿಗ್ರಿ ಮೂಲೆಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಂತಿಯು ಸವೆದುಹೋಗುವುದರಿಂದ, ಒಂದು ತಂತಿ EDM ಯಂತ್ರವು ಬಳಸಿದ ತಂತಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಡುವಾಗ ಸ್ಪೂಲ್‌ನಿಂದ ತಾಜಾ ತಂತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಕರ್ EDM	ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಟೈಪ್ EDM ಅಥವಾ ವಾಲ್ಯೂಮ್ EDM ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಸಿಂಕರ್ EDM ತೈಲ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿದಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಾನಲ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಜಿಗಿತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಗಿತ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಾಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಂಕರ್ EDM ನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಫ್ಟ್ ಫೆರೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಸಮೃದ್ಧ ಬಂಧಿತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಸಿಂಕರ್ EDM ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವಲ್ಲ.[6]
ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕಟ್ಟರ್	"ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಅಥವಾ ಮರಳಿನಂತಹ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವಿನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಂತಹ) ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವಾಗ ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಿಂದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ಗೆ ವಿವಿಧ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಆಕಾರ ಮಾಡುವುದು, ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ರೀಮಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.