ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮರಳು ಎರಕ
ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಶತಮಾನಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ತಯಾರಕರು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಬ್ಬರ ಅಂಗೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೈಲು ಹಾಸಿಗೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ (ಒಂದು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಒಂದು ರೈಲು ಗಾಡಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು).ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಮರಳಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದರದಲ್ಲಿ (1-20 ತುಣುಕುಗಳು/ಗಂಟೆ-ಅಚ್ಚು) ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ದಿನಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಾರಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಭಾಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೀರದಂತಿದೆ.ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ ಹಸಿರು (ತೇವಾಂಶ) ಮರಳು ಬಹುತೇಕ ಭಾಗ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒಣ ಮರಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಭಾಗದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮಿತಿ 2,300–2,700 kg (5,100–6,000 lb).ಕನಿಷ್ಠ ಭಾಗದ ತೂಕವು 0.075–0.1 ಕೆಜಿ (0.17–0.22 lb) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಮರಳನ್ನು ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ ತೈಲಗಳನ್ನು (ಮೋಟಾರ್ ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ) ಬಳಸಿ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮರಳನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಲೋಮ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಲೋಮ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಫಿರಂಗಿ ಮತ್ತು ಚರ್ಚ್ ಬೆಲ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಮ್ ಎಂಬುದು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಅಥವಾ ಸಗಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಣ್ಣಿನ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಾದರಿಯು ಫ್ರೈಬಲ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ (ಕೆಮಿಸ್) ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಕೆಮಿಸ್ ಅನ್ನು ಲೋಮ್ನಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿ ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ನಂತರ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉರಿದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಕೆಮಿಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಮುಂದೆ ಒಂದು ಪಿಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ನೇರವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಅಚ್ಚು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ
ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮರಳಿನ ಬದಲಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಆಫ್ ಪ್ಯಾರಿಸ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ವಾರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ 1-10 ಯೂನಿಟ್‌ಗಳು/ಗಂ-ಅಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 45 ಕೆಜಿ (99 ಪೌಂಡ್) ಮತ್ತು 30 ಗ್ರಾಂ (1 ಔನ್ಸ್) ನಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ನಿಕಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ.[5]ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಳಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇತರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸತುವುಗಳಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಎಂಬುದು ದೊಡ್ಡ ಅನಾನುಕೂಲತೆಯಾಗಿದೆ.

ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳು ಎರಕದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮರಳಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಬದಲಿಗೆ ಮರಳಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ "ಶೆಲ್" ನಿಂದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಹರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಬಳಸಿದ ಮರಳು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮರಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಮಾದರಿಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಶೆಲ್ ಆಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಳ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮರಳಿನ ಕಾರಣ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ.ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ
ಇನ್ವೆಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ (ಕಲೆಯಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋದ-ಮೇಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಸಾವಿರಾರು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಳೆಯ ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.5000 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ, ಜೇನುಮೇಣವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದಾಗ, ಇಂದಿನ ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಣಗಳು, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳವರೆಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿಖರತೆ, ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅದರ ಹೆಸರನ್ನು ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವರೆದಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಬಂದಿದೆ.ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರದ ಕಾರಣ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ತೀವ್ರ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಮೇಣವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಘಟಕಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಮಾನದ ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ 300 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ 30 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ.ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮರಳು ಎರಕದಂತಹ ಇತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ದುಬಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಘಟಕಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಬಳಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಮ್ಮೆ ಬಿತ್ತರಿಸಿದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಥವಾ ಮರುಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.